集裝箱內襯袋生產過程中的檢測控制和倉儲管理主要包括以下幾個方面。

　　一、集裝箱內襯袋半成品檢驗

　　1、集裝箱內襯袋半成品的生產過程中，必須嚴格執行產品“最初的確認制度”，所有部件、尺寸、印刷、縫制等確認和指標均無誤才能批量生產。 生產過程中主管應當如實填寫檢驗報告，檢驗方法和檢驗頻率應當按照《檢驗規程》執行，并按規定填寫縫制工程檢驗報告。

　　2 .嚴禁使用不合格品，在《不合格品控制程序》執行。

　　二、集裝箱內襯袋的完成檢查

　　1、主管按成品檢驗標準進行檢驗，如實填寫檢驗報告，不合格品不得入庫。

　　2、主管對所屬檢測數據的真實性、準確性負責，有關記錄應完整、明了，不得隨意篡改。

　　3 .檢查記錄分類保管3年以上。

　　三、集裝箱內襯袋的倉庫管理

　　1 .原輔料庫的管理控制

　　1.1原材料和包裝材料倉庫嚴禁煙火、防火、防熱、防潮、采光，通風設施良好，保持清潔、整齊干燥。

　　1.2原輔料和包裝材料的保管應符合其性質要求，材料來源清楚，入庫必須檢查，做標識。

　　1.3明確記錄各種材料的名稱、廠家、質量規格、工廠的時間和數量，使賬簿一致。

　　1.4材料貯藏應按老鼠、防霉、先進先出原則出廠。

　　2 .集裝箱內襯袋成品庫的管理控制

　　2.1集裝箱內襯袋的成品倉庫環境應符合產品技術標準，嚴格防火、防高溫、防潮、采光、通風，保持清潔整齊，堆積應符合安全標準，堆積高度不得超過2m。

　　2.3集裝箱內襯袋成品倉庫應防止鼠、霉、防潮，嚴格遵循先進原則。

　　2.4自己變質的產品不得發貨，廢棄處理。